煤粉锅炉

燃烧技术

燃烧技术采用机燃与室燃在缺O2条件下相结合完成燃烧过程的。 

机燃过程： 煤粉在缺氧条件下在燃烧器的燃烧腔内进行高温燃烧， 在极短时间内完成干燥、 气化、 裂解、 燃烧的全过程并生成CO， 这一过程实现了大部分固体燃料向气体燃料的转化。

室燃过程： CO和部分C颗粒伴随高温烟气从锅炉顶部进入主燃烧室， 在分段风的辅助下完成燃烧全过程。 燃烧不完全的CO和C在燃烬室完成最终燃烧过程。 分室燃烧技术可以使煤粉的燃烧效率>99%。 

燃烧设备采用ZZR-LM系列煤粉燃烧机， 是一款集成了多项燃烧专利技术设计制造的高端数控燃烧机， 是一款可以燃用烟煤、 褐煤等多种煤粉的高智能节能环保型傻瓜燃烧机。 

ZZR-LM燃烧机的工作原理与传统煤粉燃烧器有着本质上的不同， 它由高智能的低氮型煤粉燃烧器和世界领先的数字燃烧控制系统所组成，工作中根据煤粉的供给量同步调节鼓风机的供风量， 实现了煤粉和空气的数字量化精确控制，在火焰调节比为5：1的情况下，确保热值在4500-7000大卡，挥发份在25-40%，细度为200目的煤粉都能处于最佳的燃烧状态，在较低空气过剩系数的情况下仍可稳定燃烧充分燃尽。

 

锅炉技术

锅炉结构采用国际上最先进的角管式全膜式水冷壁锅炉技术， 燃烧器采用顶置式。 锅炉设有燃烧室和燃烬室两个燃烧空间， 采取多点分段送风形式。 对流管束采用蛇形管对流受热面， 中间预留SCR法脱硝空间。 为保证在变负荷情况下不影响脱硝烟气温度及防止对流受热面低温腐蚀， 锅炉回水方式采用了我公司专利技术—模拟法分段回水技术。 热水锅炉无锅筒， 水循环采用强制循环方式； 蒸汽锅炉设置汽包， 水循环采用自然循环方式。 通过科学设置炉膛结构及控制燃烧温度， 实现固态排渣。

 

环保技术

煤粉洁净燃烧系统环保技术的核心是确保低硫煤在高温缺O2条件下完成分步燃烧。 在第一个燃烧过程， 由于缺O2， C与O2反应只能生成CO， 由于CO的活性比N2强， 即使瞬间局部富氧， 也只能生成CO2， 而不能生成NOx。 在第二个燃烧过程， 

CO与O2反应， 由于采用分段多点送风方式， 控制了局部供O2量， 从而抑制了N2与O2反应的机会。

为了降低SO2和NOx的生成量， 该系统同时还采用了化学法环保技术， 即配置了SCR和SNCR脱硝装置和脱硫塔。

为了控制粉尘排放， 该系统还配置了高效布袋式除尘器。

 

 

自控系统

自控系统包括燃烧控制、锅炉控制、环保控制等组成部分，采用PLC或DCS模式。锅炉的燃烧部分由BMS系统控制及管理，主要采集排烟温度、烟气成份、燃料供给量、炉膛各点温度压力等数据，通过自动加工来实现对燃烧过程的控制。锅炉系统主要控制锅炉的进出水过程及安全。 环保控制系统主要是通过锅炉的各种排放指标来调整化学添加剂的投入量。